全自动操作过程。

单击屏幕自动键。

按下脚踏开关或单击开始。

将管子放入支架中。

再次按下脚踏开关或单击“开始”。

成品展示。

分类功能

秋葵成人app大致分为数控秋葵成人app、液压秋葵成人app等，用于电力建设、公路铁路建设、桥梁、船舶等管道的铺设和修复。

按动力类型分类：液压秋葵成人app、电动平台秋葵成人app、气动秋葵成人app、手动秋葵成人app等。

按控制方式分类：数控秋葵成人app、半自动秋葵成人app、全自动秋葵成人app等。

按工作类型分类：单头秋葵成人app、双头秋葵成人app、多头秋葵成人app等。

按加工范围分类：微型秋葵成人app、小型秋葵成人app、大型秋葵成人app等。

秋葵成人app主要用于电力建设、锅炉、桥梁、船舶、家具、装饰等行业的钢管弯曲，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。 本机除了具有弯管功能外，还可以将油缸用作液压千斤顶。 与数控弯管设备相比，它更便宜，更容易使用。 在国内秋葵成人app市场占据主导产品地位。

结构特点

秋葵成人app采用触摸屏和数控模块，对话式操作，程序设置简单易行；

床身结构稳定，不易变形；

具有慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度±0.1°；

每个档位可设置16个弯管角度，内存可存储16组文件；

屏幕显示错误信息，帮助操作人员立即排除故障；

秋葵app在线观看提供自主开发的坐标转换弯管加工值。 该软件可以购买并安装在台式电脑上进行编辑和计算。

工艺技术

秋葵成人app以与板材相同的方式弯曲管材。 在纯弯曲情况下，外径为D、壁厚为t的管道在外力矩M的作用下弯曲时，中性层外管壁受到拉应力σ1作用，管壁变得更薄； 中性层内管变薄。 管壁受到拉应力σ1的影响，管壁变厚。 此外，由于合力F1和F2，截面形状从圆形变为近似椭圆形。 当变形过大时，外管壁会出现裂纹，内管壁会出现皱纹。

管材的变形程度取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D。 R/D和t/D值越小，变形程度越大。 为了保证管件的成形质量，必须将变形程度控制在允许的范围内。 管材的弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，还要考虑管件的使用要求。 管件的成形限值应包括以下内容：

中性层外拉伸变形区的最大伸长变形不超过材料的塑性许用值而引起断裂；

在中性层内部压缩变形区内，薄壁结构件在切向压应力作用下不会失稳、起皱；

若管件有椭圆度要求，控制其截面变形；

如果管件有承受内压的强度要求，应控制其壁厚减少量的成形极限。

运营流程

操作前请仔细执行此操作

机床必须良好接地，电线不得小于4mm2铜软线。 不允许连接超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制电路，否则可能损坏器件。

插拔连接器时，请勿拉扯电线、电缆，以防焊点脱出。

接近开关、编码器等不能用硬物敲击。

请勿用尖锐物体敲击显示单元。

电气箱必须放置在通风处，禁止在灰尘和腐蚀性气体中工作。

未经许可不得安装或更改PC输入输出端子。

更换机床电源时，必须重新确认电机转向。

机床应保持清洁，特别注意夹紧块、滑块等滑动槽内不得有异物。

定期给链条及其他滑动部位添加润滑油。

清洁、维护时必须断开电源。

开车前的准备：检查油箱内油位是否达到油位线，向各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，检查开机后液压系统是否有漏油现象（角度编码器处于不允许加油的状态）。

压力调节：采用电磁溢流阀调节压力，保证系统压力达到所需的工作压力，一般不高于12.5Mpa。

模具调整：安装模具时，要求模具与夹块对中，可用螺栓调整夹块； 助推块与模具对中，且助推块可调； 将芯头与模具对中，松开芯头架螺栓。 调整中心后，拧紧螺栓。

操作时一定要仔细

机床启动时，注意不要让人体进入旋转臂扫过的范围内。

机床工作时，禁止一切人员进入旋转臂及管件扫过的空间！

机床液压系统使用普通液压油，一般情况下应每年更换一次，同时必须清洗油过滤器。

调整机床或模具时，调整者应按下按钮进行调整。 切勿让一个人在机床上进行调整，而另一个人在控制柜上进行操作。

调整机床或空车运转时应将芯杆拆下。

液压系统压力不能大于14Mpa。

手动调整侧推油缸速度时，应在摆臂转至≥900时进行调整。 调节速度与弯管转动弯曲模具边缘的线速度同步。 禁止在手动状态下侧推速度超过旋转模具边缘的线速度。

一般情况下，机器使用一段时间后，应检查链条的松紧度，保证上下链条松紧度相同。

在自动操作时的芯弯曲模式下，在弯曲臂返回之前，操作人员必须确保芯头位于管内，或者确保弯曲臂返回时芯轴不被卡住。 否则，芯头或芯杆可能会弯曲。 或者打破。

工作完成后，切断电源并做好清洁、润滑工作。

指示

首先将工作缸旋入方块内螺纹，使安装在缸后端支架上的轮子朝下。 根据要弯曲的弯管外径选择模头，套在柱塞上，将两滚轮对应的凹槽朝向模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，然后盖上上花板，将弯管插入凹槽，然后将高压油管末端快速接头活动部分拉回，套在工作油缸接头上。 拧紧电动油泵上的放油螺丝，使弯管。 弯管完成后，松开放油螺丝，柱塞自动复位。

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